在使用金屬激光切割機前，我們都會將製作好的圖紙導入到程序，然後再利用排版軟件將圖形排（pái）列在一張板上，這（zhè）樣金屬激（jī）光切割機就能夠（gòu）對產品進行批量加工了。其中，排版（bǎn）過程雖（suī）然很短，但是，在這裏麵卻隱（yǐn）藏著很大的學問，排版稍有不對，就（jiù）會對整張板（bǎn）的切（qiē）割（gē）效果造成很大的影響。那麽，下麵就（jiù）來給大（dà）家列（liè）舉排版中六大注（zhù）意事項。

1、拐角熔化
 
當減速切割（gē）薄鋼板的拐角時，激光會因產生（shēng）過熱而熔化拐角。在拐角處生成小半徑，以保持激（jī）光（guāng）的（de）高速切割，避免在切割拐角（jiǎo）時出現鋼（gāng）板過熱熔化現象，從（cóng）而獲得良好的切割品質，並減少切割時間，提高生產力。
 
2、共邊切（qiē）割
 
將兩種或以上的零（líng）件共邊成一個組合，大批量的規則圖形盡量共邊，共邊切割可（kě）以大大縮短切割時間，還能節省原材料。
 
3、餘料處理
 
切割完零件後，激（jī）光切（qiē）割機工作台上的骨架狀餘料需要盡快的撤下，以方便後續的切（qiē）割作業。對（duì）於不具（jù）有自動卸料裝置的激光切割機，可以將骨架狀（zhuàng）餘料切割成小塊，以方便快速移（yí）走。從而避免了操作者因搬動沉重且邊緣鋒利（lì）的餘料所造成的人身傷害。
 
4、零（líng）件間距
 
一般（bān）情況下切割厚板和熱板，零件間間距（jù）要大，因為厚板熱板熱量影響較大，在切割拐角尖角和（hé）小圖形時候（hòu），容易燒邊，影響切割質量。
 
5、引線設置（zhì）
 
在切割較厚板過程中，為（wéi）了使割（gē）縫銜接良好，防止始端和終點燒傷，常常在切割開始和（hé）結束處各（gè）引一段過渡線，分別稱作引線和尾線。引線和尾線對工件本身（shēn）是沒有用的，因此要安排在工件範圍之外（wài），同時注意不能將引線設（shè）置在尖角等不易散熱處。引線與（yǔ）割縫的連接盡（jìn）量（liàng）采用圓弧過渡，使機器運動平穩並避免轉角停頓造成的燒傷。

 
6、零件碰撞
 
為使生產效率最大化，許多激光（guāng）切割機設備都是（shì）24h連（lián）續運轉，並且使（shǐ）用無人操（cāo）作的自（zì）動化上/卸料裝置，撞（zhuàng）到切割完成的傾翻零件而造成切割頭損壞和生產（chǎn）中斷，帶來較（jiào）大損失。這（zhè）就需要（yào）排序的時候注意：
 
①選擇合（hé）適的切割路徑，繞道已割好的零件（jiàn），減少（shǎo）碰撞。
 
②選擇最佳的切割路線，減少切割時間。
 
③自動或手動將多個小零件用微小連接結合起來，切割完（wán）後，卸下的零件，能輕易將微小連接斷開（kāi）。
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